管道式機械送風和排風裝置（含熱回收）檢測要點解析
管道式機械送風和排風裝置（包含熱回收功能）是現代建筑通風系統中的關鍵設備，其性能直接影響室內空氣質量、能源利用效率及系統運行穩定性。為確保裝置符合設計要求、安全規范及節能目標，需通過專業的檢測流程對其各項參數進行全面評估。檢測項目需覆蓋機械性能、熱回收效率、運行穩定性及安全合規性等多個維度，通常依據GB/T 14294《組合式空調機組》、GB 50189《公共建筑節能設計標準》等國家標準執行。
一、風量與風壓檢測
檢測送風及排風量是否達到設計值，使用風速儀或風量罩測量各風口的風速并計算總風量。同時需測試裝置在額定工況下的靜壓值，確保風壓滿足管道阻力需求。偏差范圍通常要求控制在±10%以內。
二、熱回收效率測試
針對顯熱回收裝置（如板式換熱器）或全熱回收裝置（如轉輪式），需測量進/排風側的溫濕度參數，計算顯熱交換效率（≥60%）和全熱交換效率（≥55%）。測試時需模擬冬季和夏季工況，并記錄熱回收芯體的壓降變化。
三、噪音與振動檢測
使用聲級計在距離裝置1米處測量運行噪音，要求晝間≤55dB(A)，夜間≤45dB(A)。振動檢測需通過加速度傳感器分析設備基礎及管道的振動幅度，確保符合GB 10070《城市區域環境振動標準》。
四、氣密性與漏風率測試
采用壓力衰減法或煙霧示蹤法檢測管道連接處及設備本體的密封性。對于熱回收裝置，要求漏風率≤5%（顯熱型）或≤3%（全熱型），防止交叉污染和能量損失。
五、電氣安全與能效評估
檢查電機絕緣電阻（≥1MΩ）、接地連續性及過載保護功能，驗證控制系統啟停邏輯和變頻器調節精度。通過功率計測量裝置的單位風量耗功率（≤0.45W/(m3/h)），評估整體能效等級。
六、濾網與凈化組件檢測
若裝置配備空氣過濾器，需測試初效（G4級）、中效（F7級）過濾器的初始壓差及PM2.5凈化效率（≥90%），并檢查活性炭濾網TVOC吸附性能，確保符合GB/T 18801《空氣凈化器》要求。
通過上述系統化檢測，可全面掌握管道式機械送排風裝置的實際性能，為優化運行參數、延長設備壽命及實現建筑節能目標提供科學依據。建議每季度進行常規檢測，并在極端氣候條件后增加專項測試。
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