哪里可以檢測截齒金屬件?中析研究所檢測中心提供截齒金屬件檢測服務，出具的截齒金屬件檢測報告支持掃碼查詢真?zhèn)巍７枕椖浚糊X形偏差、齒距、齒厚度、齒頂高、齒根圓徑、齒面粗糙度、硬度、材料成分、表面涂層、耐溫性、耐磨性等。實驗室工程師嚴格按照相關標準進行實驗，并且提供非標實驗定制服務。

　　檢測周期:7-15個工作日，參考周期

　　檢測范圍

　　齒輪、錐齒輪、夾具齒輪、內(nèi)齒輪、滾子齒輪、直齒輪、傳動鏈條、蝸桿、鋸片齒、齒條。

　　檢測項目

　　齒形偏差、齒距、齒厚度、齒頂高、齒根圓徑、齒面粗糙度、硬度、材料成分、表面涂層、耐溫性、耐磨性。

　　檢測方法

　　光學顯微鏡檢測：使用光學顯微鏡觀察截齒樣品的表面細節(jié)和結構，以便檢測任何缺陷或變形。

　　坐標測量機測試：通過坐標測量機進行精確的三維測量，以獲得截齒樣品各個部分的尺寸和幾何參數(shù)。

　　表面粗糙度儀檢測：利用表面粗糙度儀器來評估截齒樣品表面的平整程度和質(zhì)量。

　　X射線衍射分析：通過X射線衍射技術確定截齒樣品的晶體結構和組成，以檢測材料內(nèi)部的缺陷。

　　掃描電子顯微鏡(SEM)觀察：使用SEM對截齒樣品進行高清顯微觀察，以獲取更詳細的表面形貌和結構信息。

　　超聲波探傷技術：應用超聲波檢測技術來識別截齒樣品中的內(nèi)部缺陷、裂紋或異物。

　　磁粉探傷方法：利用磁粉檢查技術檢測截齒樣品的表面和近表面裂紋，以及其他可能存在的缺陷。

　　齒輪測功機測試：使用專門的齒輪測功機來測試截齒樣品的齒距、齒形、齒面硬度等關鍵參數(shù)。

　　X光計算機斷層掃描(CT掃描)檢測：通過X光CT掃描技術獲取截齒樣品的內(nèi)部三維結構和詳細信息，用于檢測隱含的缺陷。

　　磁力計測量：利用磁力計測量截齒樣品的表面或近表面的磁性特性，幫助評估其質(zhì)量和性能。

　　檢測儀器

　　光學顯微鏡、坐標測量機、表面粗糙度儀、X射線衍射儀、掃描電子顯微鏡、超聲波探傷儀、磁粉探傷儀、齒輪測功機、X光計算機斷層掃描設備、磁力計。

　　檢測標準

　　CSN 23 7160-1965 截齒鏟

　　MT 246-1996 煤礦用截齒

　　CSN 23 7260-1965 挖掘用截齒

　　KS E 3151-1973(2012 coa1截齒尺寸

　　MT/T 246-1991 采煤機截齒

　　MT/T 246-2006 采掘機械用截齒

　　T/HFJX 2055-2023 采煤機截齒再制造

　　IS 3819-1967 實心鍛造采煤截齒規(guī)格

　　SAE J740-2011 切邊和端部截齒的埋頭方孔

　　SAE J1580-2011 切邊和端部截齒的公制埋頭螺孔

　　T/QGCML 3159-2024 碳化鎢涂層強化截齒生產(chǎn)技術規(guī)范