防爆橋式起重機檢測項目解析
防爆橋式起重機作為特種設備，廣泛應用于石油、化工、礦山等易燃易爆場所，其安全性和可靠性直接關系到生產安全及人員生命財產安全。為確保其長期穩定運行，需定期進行專業檢測，涵蓋機械性能、電氣系統、防爆特性及安全裝置等多方面內容。以下為防爆橋式起重機檢測的核心項目及要點。
一、結構與防爆性能檢測
1. 金屬結構檢測：檢查主梁、端梁、支腿等主要承力部件是否存在變形、裂紋或銹蝕，確保結構強度符合GB/T 14405標準。 2. 防爆部件專項檢查：驗證電機、電氣控制箱、接線盒等關鍵防爆部件的防爆等級（如ExdⅡBT4），檢查防爆面密封性、緊固件狀態及防爆標識完整性。 3. 防靜電措施檢測：測試起重機軌道接地電阻是否≤4Ω，非金屬部件（如車輪）的導電性是否符合防爆要求。
二、安全裝置功能性測試
1. 超載保護裝置：模擬過載工況，驗證起重量限制器的報警及斷電功能是否靈敏可靠。 2. 行程限位裝置：測試起升高度限位器、大車/小車行程限位器的觸發精度，確保極限位置自動切斷動力。 3. 制動系統檢測：檢查防爆制動器的制動力矩、響應時間及磨損情況，重點驗證斷電情況下的緊急制動性能。
三、電氣系統與運行測試
1. 防爆電氣線路檢測：使用兆歐表測量線路絕緣電阻（≥1.5MΩ），檢查電纜護套、防爆接頭是否完好。 2. 控制系統驗證：測試各操作按鈕、遙控裝置的防爆性能及響應靈敏度，排查誤動作風險。 3. 動態運行測試：空載/負載工況下檢測起升、行走的平穩性，記錄異常振動、噪音及溫升數據。
四、環境適應性評估
在模擬或實際工況中驗證設備防爆性能，包括： - 火花試驗：檢查機械摩擦部位是否可能產生引燃性火花 - 溫度監控：評估電機、制動器在連續運行中的表面溫度是否符合防爆區域溫度組別要求 - 氣體防護：確認設備在瓦斯、粉塵等危險介質環境中的密封防護能力。
通過上述系統化檢測，可全面評估防爆橋式起重機的安全狀態，及時消除潛在風險。檢測周期需根據使用頻率和環境嚴苛程度確定，一般建議每年至少進行一次全面檢測，并做好檢測記錄存檔，以滿足TSG Q7015《起重機械定期檢驗規則》的合規要求。
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