平面回轉篩檢測項目及技術要點

平面回轉篩作為一種高效物料分級設備，廣泛應用于礦山、冶金、化工、糧食加工等行業。其通過回轉運動實現物料的篩選與分離，具有篩分精度高、處理量大、運行穩定等特點。為確保設備性能符合設計要求并延長使用壽命，定期進行綜合檢測至關重要。檢測過程需覆蓋機械結構、運行參數、安全性能等多個維度，以全面評估設備狀態并指導維護優化。

一、機械結構完整性檢測

1. 篩體框架檢測：檢查篩框焊接處是否存在裂紋或變形，測量對角線誤差不超過3mm/m2，確保結構穩定性。
2. 篩網系統檢測：使用張力計測量篩網張緊度（推薦值15-20N/mm），檢查篩孔堵塞率低于5%，驗證網面平整度誤差≤2mm。
3. 支撐彈簧檢測：測量彈簧自由高度偏差不超過標稱值的±5%，檢查彈簧座固定螺栓扭矩值是否符合制造商規范。

二、運動參數精密檢測

1. 回轉半徑檢測：通過激光位移傳感器測量實際回轉半徑，偏差應控制在設計值的±1.5mm范圍內。
2. 振動頻率檢測：采用振動分析儀監測主軸轉速，確保頻率波動≤±5%（通常設計轉速200-400rpm）。
3. 相位角驗證：使用相位測量儀檢查回轉平面與水平面的夾角，偏差不超過0.5°。

三、動力系統性能檢測

1. 電機運行檢測：測量三相電流平衡度（差值≤10%），記錄空載功率不超過額定值的30%。
2. 傳動系統檢測：檢查V型皮帶張緊度（撓度值為中心距的1.6%），齒輪嚙合間隙控制在0.2-0.3mm。
3. 軸承溫升測試：運行2小時后測量軸承溫度，溫升不得超過環境溫度45℃。

四、篩分效率專項檢測

1. 物料測試法：選用標準物料進行篩分試驗，計算篩分效率（η=實際篩下量/理論篩下量×100%），要求η≥95%。
2. 殘留量檢測：停機后檢查篩面殘留量不超過處理量的2%，驗證物料流動性符合要求。
3. 篩分精度驗證：通過粒度分析儀檢測篩下物合格率（≥98%），超粒徑顆粒比例≤1%。

五、安全防護系統檢測

1. 急停裝置測試：驗證急停按鈕響應時間≤0.5秒，斷電后設備完全停止時間＜3秒。
2. 防護罩檢測：檢查防護網孔尺寸≤5mm，開合機構鎖定可靠，安全聯鎖裝置觸發準確率100%。
3. 接地電阻檢測：使用兆歐表測量設備接地電阻≤4Ω，保障電氣安全。

六、動態平衡檢測

通過動平衡儀檢測篩體不平衡量，要求剩余不平衡量≤5g·mm/kg，振動幅度峰值≤0.5mm/s2。檢測時需在空載狀態和額定負載狀態下分別進行，確保各工況運行平穩。

完善的檢測體系應包含以上核心項目，并建立周期性檢測檔案。建議每運行800小時或3個月進行常規檢測，年度大修時執行全面檢測。檢測數據的趨勢分析可有效預判設備故障，降低非計劃停機風險，保障生產系統持續高效運行。